]]>
]]>
Calibratec Calibração e Manutenção de Desempeno A Calibração e manutenção de desempeno rastreável e RBC através do método de interferômetro a Laser é realizada pela Calibratec. Posicionando e alinhando os determinados números espelhos de acordo com dimensão e pontos a serem calibrados do desempeno, disponibilizamos dos equipamentos mais precisos do mercado, a fim de prestar e servir a demanda do segmento. Com a capacidade de medir com uma precisão de 0,000000001 mm, extremamente preciso, mas pensando em nanotecnologia já se torna uma medição simples. Para o dia a dia isso pode não ter a menor interferência, mas para a área cientifica já muda tudo. Categoria: Dimensional

Calibração e Manutenção de Desempeno

A Calibração e Manutenção do desempeno rastreável e RBC através do método de interferômetro a Laser é realizada pela Calibratec.

Posicionando e alinhando os determinados números espelhos de acordo com dimensão e pontos a serem calibrados do desempeno, disponibilizamos dos equipamentos mais precisos do mercado, a fim de prestar e servir a demanda do segmento.

Com a capacidade de medir com uma precisão de 0,000000001 mm, extremamente preciso, mas pensando em nanotecnologia já se torna uma medição simples. Para o dia a dia isso pode não ter a menor interferência, mas para a área cientifica já muda tudo.

Calibração de Desempeno Laser - XL80

XL-80 Laser Measurement System

Calibração e Manutenção de Desempeno Laser - XL80

Recursos e benefícios

Intercambiável - O exclusivo projeto de óptica linear, angular e retitude permite fácil intercâmbio para diferentes medições, sem que seja necessário realinhar o laser.

Conveniente - Para maior conveniência e exatidão, a óptica móvel não possui cabos que se arrastam ou prendem.

Óptica de alumínio de massa reduzida - A óptica é fabricada em alumínio, por conseguinte sua pequena massa é especialmente importante na medição de erros de passo no braço horizontal de MMCs e nas medições dinâmicas.

Rápida aclimatação - Alguns sistemas concorrentes utilizam armações ópticas de aço inox. Estas são muito mais pesadas do que as armações de alumínio da Renishaw e possuem menor condutividade térmica, levando mais tempo para se aclimatar ao ambiente da fábrica.

A medição linear é de longe a forma mais comum de medição realizada em uma máquina.

Cada kit óptico de medição linear contém:

- 1 interferômetro linear

- 2 retrorefletores lineares e parafusos de fixação

- 2 alvos de alinhamento

   Número da peça: A-8003-0440 Kit óptico de medição linear

 

Especificação

Alcance padrão

0 m - 40 m (0,00 mm - 4.064,00 cm)

Exatidão do sistema

±0,5 ppm (partes por milhão)

 

Resolução

0,001 µm (0,1 µin)

Velocidade máxima

4 m/s (9600 in/min)

Exatidão da medição de velocidade

±0.05%

Os espelhos de planeza não somente giram horizontalmente, mas também basculam para permitir o ajuste horizontal e vertical do feixe laser.

Nota: Também é necessária a óptica angular para efetuar as medições de planeza.

Cada kit de medição de planeza contém:

- 2 espelhos de planeza

- 1 base de planeza de 50 mm

- 1 base de planeza de 100 mm

- 1 base de planeza de 150 mm

Número da peça: A-8003-0442 Kit de medição de planeza

 

Especificação

Campo axial

0 m - 15 m

Campo de medição da planeza

±1,5 mm (±0.06 in)

 

Exatidão

±0,6%* ±0,02M2 µm

(±0,6%* ±0,08F2 µin)

Resolução

0,01 µm (1 µin)

Onde: % = porcentual da planeza calculada
M = comprimento da diagonal em metros
F = comprimento da diagonal em pés

Reparos

Desempenos não derivam sua precisão de mais-precisos padrões. Em vez disso eles só originam precisão, por aplicação do princípio da "Lapidação ou Retificação".

Neste processo, três superfícies planas são progressivamente refinadas manualmente para planeza exata.

A partir de outra superfície uma contra a outra com um abrasivo fino. Quaisquer erros de planicidade tendem a se desgastar com essa técnica.

Utilidades

- inspeção de precisão.

- configuração de ferramentas.

- linha de base para todas as medições para uma peça de trabalho.

- Uma ferramenta muito comum na indústria (de fabricação) e muitas vezes são permanentemente ligados a dispositivos do tipo robóticos de inspeção, tais como uma máquina de medir coordenada.

Erro de planeza em uma superfície localizada

Recomenda-se uma avaliação do erro de planeza em uma superfície localizada para desempenos novos.

Além disso é necessário quando se suspeita da existência de desgaste ou se a superfície de referência não apresenta um plano consistente.

Veja mais...