Conserto e Calibração de Balanças RBC INMETRO

A calibração de balanças RBC é essencial para garantir a precisão e confiabilidade das medições de massa em laboratórios, indústrias, comércios e instituições de saúde. Uma balança descalibrada pode comprometer a qualidade dos produtos, gerar desperdícios de matéria-prima, causar não conformidades em auditorias e resultar em multas de órgãos fiscalizadores como INMETRO e IPEM.

A Calibratec é pioneira em metrologia no Brasil, oferecendo serviços de calibração RBC de balanças desde 1983. Nosso laboratório de massa é acreditado pela Rede Brasileira de Calibração (RBC/INMETRO) segundo a norma ABNT NBR ISO/IEC 17025, garantindo rastreabilidade metrológica e certificados reconhecidos nacionalmente e internacionalmente.

Atendemos balanças de todas as capacidades, desde balanças analíticas de 0,001g até balanças industriais de 2.000kg, com os mais rigorosos padrões de qualidade. Além da calibração RBC, oferecemos calibração rastreável, manutenção preventiva e corretiva, conserto de balanças e lacres autorizados pelo IPEM para todo o Brasil, com unidades em São Paulo e Salvador.

Com mais de 42 anos de experiência, técnicos especializados e infraestrutura moderna, a Calibratec é referência nacional em calibração de instrumentos de massa, oferecendo prazos competitivos e o melhor custo-benefício do setor metrológico.

O que é Calibração de Balanças?

A calibração de balanças é o processo técnico que estabelece a relação entre os valores indicados pelo instrumento de pesagem e os valores reais determinados por padrões de referência certificados. Em outras palavras, é a verificação e ajuste da precisão da balança para garantir que as medições estejam corretas e rastreáveis.

Durante o procedimento de calibração de balanças, técnicos especializados utilizam pesos padrão certificados para avaliar o erro de indicação em múltiplos pontos de medição ao longo de toda a faixa de trabalho do equipamento. São verificados parâmetros como repetibilidade, linearidade, erro de excentricidade e histerese.

A calibração não altera fisicamente a balança, mas documenta seu desempenho real através de um certificado técnico que demonstra a conformidade (ou não conformidade) do instrumento. Já o ajuste é a correção dos desvios identificados durante a calibração, quando necessário e tecnicamente possível.

Por que calibrar balanças regularmente?

• Assegurar a rastreabilidade metrológica das medições
• Cumprir requisitos de sistemas de gestão da qualidade (ISO 9001, ISO 17025)
• Atender exigências regulatórias (ANVISA, MAPA, vigilâncias sanitárias)
• Prevenir não conformidades em auditorias
• Evitar multas e interdições de órgãos fiscalizadores
• Garantir a qualidade e segurança dos produtos
• Reduzir desperdícios e retrabalhos
• Manter a competitividade no mercado

A frequência recomendada para calibração varia conforme a criticidade da aplicação, frequência de uso e requisitos regulatórios específicos de cada setor. Geralmente, recomenda-se calibrar balanças a cada 12 meses, mas processos críticos podem exigir intervalos menores.

Calibração RBC vs Calibração Rastreável – Qual Escolher?

Uma dúvida comum entre gestores de qualidade e responsáveis técnicos é a diferença entre calibração RBC e calibração rastreável. Ambas garantem a rastreabilidade metrológica, mas possuem características distintas que impactam custos, reconhecimento e aplicabilidade.

O que é Calibração RBC?

A calibração RBC (Rede Brasileira de Calibração) é realizada exclusivamente por laboratórios acreditados pela Coordenação Geral de Acreditação do INMETRO (Cgcre) segundo a norma internacional ABNT NBR ISO/IEC 17025. Esses laboratórios passam por auditorias periódicas que avaliam competência técnica, infraestrutura, gestão da qualidade, qualificação de pessoal e validade dos padrões de referência.

O certificado de calibração RBC possui o selo oficial do INMETRO e é automaticamente reconhecido por todos os órgãos reguladores nacionais e por países signatários de acordos de reconhecimento mútuo (MRA – Mutual Recognition Arrangement). Isso significa que certificados RBC brasileiros são aceitos internacionalmente sem necessidade de recalibrações.

Vantagens da Calibração RBC:

• Reconhecimento automático em auditorias
• Dispensa comprovação de rastreabilidade
• Validade internacional
• Garantia de competência técnica auditada
• Menor risco regulatório
• Credibilidade superior

O que é Calibração Rastreável?

A calibração rastreável é executada por laboratórios que utilizam padrões certificados e procedimentos técnicos adequados, mas que não possuem acreditação RBC. Esses laboratórios devem fornecer, junto ao certificado de calibração, cópias dos certificados de todos os padrões utilizados no processo, permitindo que o cliente evidencie a rastreabilidade metrológica.

A responsabilidade de verificar a validade e adequação dos padrões é transferida para o cliente, que deve manter arquivo completo da cadeia de rastreabilidade para apresentação em auditorias e fiscalizações.

Quando a Calibração Rastreável é Suficiente:

• Processos internos sem regulamentação específica
• Verificações periódicas entre calibrações RBC
• Controle de qualidade não crítico
• Setores sem exigência obrigatória de RBC

Quando a Calibração RBC é Obrigatória ou Recomendada:

• Indústria farmacêutica (ANVISA)
• Laboratórios de ensaio acreditados ISO 17025
• Processos produtivos certificados
• Exportação de produtos
• Auditorias de clientes internacionais
• Setores altamente regulados

A Calibratec oferece ambas as modalidades, permitindo que cada cliente escolha a opção mais adequada às suas necessidades técnicas e orçamentárias, sempre com a mesma qualidade técnica e comprometimento com a excelência metrológica.

Tipos de Balanças que Calibramos

A Calibratec possui capacitação técnica e acreditação RBC para calibrar todos os tipos de balanças utilizados em ambientes laboratoriais, industriais e comerciais. Nossa faixa de atuação cobre desde balanças analíticas de alta precisão (0,001g) até balanças industriais de grande capacidade (2.000kg).

Balanças Analíticas e Semi-Analíticas

As balanças analíticas são instrumentos de altíssima precisão utilizados em laboratórios químicos, farmacêuticos, de pesquisa e controle de qualidade. Com capacidades que variam de 220g a 500g e resoluções de 0,0001g (0,1mg) a 0,001g (1mg), essas balanças pertencem à Classe I (Especial) de exatidão.

A calibração de balanças analíticas exige ambiente controlado, pesos padrão de classe E1 ou E2, e técnicos altamente capacitados, pois qualquer variação de temperatura, corrente de ar ou vibração pode comprometer os resultados.

Aplicações típicas:

• Preparação de soluções e reagentes
• Análises químicas quantitativas
• Controle de qualidade farmacêutico
• Pesquisa e desenvolvimento
• Laboratórios de análises clínicas

Balanças de Precisão

As balanças de precisão possuem capacidades de 500g a 10kg com resoluções de 0,01g a 0,1g, classificadas geralmente como Classe II (Fina). São amplamente utilizadas em laboratórios, farmácias de manipulação, joalharias e indústrias que exigem pesagens precisas mas não na faixa analítica.

Balanças Industriais e Comerciais

Balanças industriais e comerciais abrangem uma ampla faixa de capacidades, desde 5kg até 2.000kg, com resoluções que variam conforme a aplicação. Pertencem predominantemente à Classe III (Média) e são utilizadas em processos produtivos, expedição, recebimento de matérias-primas, embalagem e controle de estoque.

A calibração de balanças industriais considera não apenas o erro de indicação, mas também o erro de excentricidade (variação conforme posicionamento da carga), fundamental para balanças de plataforma.

Aplicações típicas:

• Dosagem de matérias-primas
• Controle de produção
• Expedição e logística
• Comércio (mercados, açougues, padarias)
• Ensacamento e envase

Balanças Antropométricas

Balanças antropométricas (para pesagem de pessoas) são essenciais em ambientes hospitalares, clínicas, academias e consultórios médicos. A calibração desses equipamentos garante diagnósticos precisos e acompanhamento adequado de pacientes.

Outros Instrumentos de Massa

Além de balanças, calibramos:

• Dinamômetros
• Células de carga
• Pesos padrão (Classes E1 a M3)
• Sistemas de pesagem automatizados
• Balanças de controle (checkweighers)

Classes de Exatidão de Balanças – Entenda a Classificação INMETRO

A Portaria INMETRO nº 157/2022 estabelece que todas as balanças fabricadas ou comercializadas no Brasil devem ser classificadas em uma de quatro classes de exatidão, conforme sua precisão e aplicação. Compreender essas classes é fundamental para escolher o equipamento adequado e os pesos padrão corretos para calibração.

Classe I – Especial (Alta Precisão)

Características:

• Maior precisão disponível
• Resolução: 0,0001g (0,1mg) a 0,001g (1mg)
• Capacidade: geralmente até 500g
• Número de divisões: até 50.000

Aplicações: Laboratórios analíticos, pesquisa científica, indústria farmacêutica (análises críticas)

Pesos padrão recomendados: E1, E2, F1

Classe II – Fina

Características:

• Alta precisão
• Resolução: 0,001g a 0,1g
• Capacidade: 500g até 20kg
• Número de divisões: até 100.000

Aplicações: Laboratórios de controle de qualidade, farmácias de manipulação, indústria química

Pesos padrão recomendados: E1, E2, F1, F2, M1

Classe III – Média

Características:

• Precisão média (uso comercial e industrial)
• Resolução: 0,1g a 50g
• Capacidade: 1kg até 2.000kg (ou mais)
• Número de divisões: até 10.000

Aplicações: Indústria geral, comércio, expedição, recebimento, controle de produção

Pesos padrão recomendados: F1, F2, M1, M2, M3

Classe IIII – Ordinária

Características:

• Menor precisão (aplicações não críticas)
• Resolução: acima de 50g
• Capacidade: geralmente acima de 1.000kg
• Número de divisões: até 1.000

Aplicações: Balanças rodoviárias, pesagem de carga bruta, aplicações onde alta precisão não é crítica

Pesos padrão recomendados: M1, M2, M3

A classificação da balança geralmente está indicada na etiqueta de identificação do equipamento. Caso haja dúvida, consulte o manual do fabricante ou nossa equipe técnica para orientação adequada.

Nosso Escopo de Calibração RBC – Faixas e Capacidades

A Calibratec possui acreditação RBC/INMETRO para calibração de balanças em uma ampla faixa de capacidades, permitindo atender desde laboratórios analíticos até grandes indústrias. Nosso escopo contempla 11 faixas de calibração com as respectivas Capacidades de Medição e Calibração (CMC).

Tabela de Escopo RBC para Balanças

Faixa de Atuação	CMC (Incerteza)	Classe Típica
0,001g até 200,000g	0,0001g até 0,0007g	I / II
200,000g até 700,000g	0,0007g até 0,0023g	I / II
700,00g até 1100,0g	0,001g até 0,024g	II
1100,0g até 1850,0g	0,024g até 0,027g	II / III
1850,0g até 2600,0g	0,027g até 0,11g	II / III
2600,0g até 5000,0g	0,11g até 0,21g	III
5000,0g até 20000g	0,21g até 0,85g	III
20000g até 50,00kg	0,85g até 0,0055kg	III
50,00kg até 80,00kg	0,0055kg até 0,0086kg	III
80,00kg até 230,00kg	0,0055kg até 0,0086kg	III
230,00kg até 2000,0kg	0,0055kg até 0,0086kg	III

O que é CMC (Capacidade de Medição e Calibração)?

A CMC representa a menor incerteza de medição que o laboratório pode alcançar em condições ideais. Quanto menor a CMC, maior a precisão e confiabilidade da calibração. Todos os valores de CMC são declarados no escopo de acreditação RBC da Calibratec, disponível para consulta no site do INMETRO.

Serviços de Manutenção e Conserto de Balanças

Além da calibração de balanças RBC, a Calibratec oferece serviços completos de manutenção preventiva, corretiva e conserto para todos os tipos de balanças, garantindo o funcionamento adequado, prolongamento da vida útil e redução de custos operacionais.

Manutenção Preventiva de Balanças

A manutenção preventiva é o conjunto de ações programadas que visa evitar falhas antes que elas ocorram, garantindo que a balança opere sempre dentro das especificações do fabricante. É o investimento mais inteligente para evitar paradas não programadas e custos elevados com reparos emergenciais.

Nosso serviço de manutenção preventiva inclui:

• Inspeção visual completa do equipamento
• Limpeza interna e externa de componentes
• Verificação de nivelamento e ajuste se necessário
• Teste de funcionamento de todos os recursos
• Verificação de display e teclado
• Limpeza de células de carga
• Verificação de cabos e conectores
• Lubrificação de partes mecânicas (quando aplicável)
• Teste de repetibilidade e linearidade
• Verificação com pesos padrão certificados
• Relatório técnico detalhado

Benefícios da manutenção preventiva:

• Redução de até 70% em paradas não programadas
• Aumento da vida útil do equipamento
• Menor custo total de propriedade
• Maior confiabilidade nas medições
• Cumprimento de requisitos de sistemas de qualidade
• Planejamento orçamentário facilitado

Recomendamos realizar manutenção preventiva semestralmente para balanças de uso intensivo e anualmente para equipamentos de uso moderado, preferencialmente junto com a calibração periódica.

Manutenção Corretiva e Conserto de Balanças

A manutenção corretiva é realizada após a identificação de falhas, erros ou mau funcionamento da balança. Nossa equipe técnica especializada possui experiência com todas as marcas e modelos de balanças, realizando diagnósticos precisos e reparos eficientes.

Principais problemas que corrigimos:

• Erros de pesagem ou instabilidade de leitura
• Display com defeito ou apagado
• Teclas ou botões não responsivos
• Problemas de comunicação (RS232, USB, Ethernet)
• Células de carga danificadas
• Erros de calibração persistentes
• Problemas mecânicos (plataforma, suportes)
• Falhas eletrônicas em placas e circuitos
• Problemas de nivelamento ou bolha
• Software ou firmware desatualizado

Nosso diferencial em conserto de balanças:

• ✅ Peças de reposição originais dos fabricantes
• ✅ Ferramentas e equipamentos de última geração
• ✅ Técnicos certificados e treinados constantemente
• ✅ Diagnóstico preciso antes do orçamento
• ✅ Garantia dos serviços executados
• ✅ Atendimento em todo território nacional
• ✅ Orçamento sem compromisso

Após qualquer reparo que afete a precisão da balança, realizamos nova calibração e aplicamos o selo “REPARADO” com lacre IPEM autorizado, garantindo conformidade legal.

Verificação Periódica com Pesos Padrão

A verificação periódica é um controle intermediário entre calibrações, realizado com pesos padrão certificados para confirmar que a balança continua operando dentro das tolerâncias especificadas. É uma prática recomendada para processos críticos e exigida por normas como ISO 9001, ISO 17025 e Boas Práticas de Fabricação.

Oferecemos contratos de verificação periódica mensal, trimestral ou semestral, com emissão de relatórios técnicos e alertas automáticos quando desvios são detectados.

Lacres Autorizados IPEM – Conformidade Legal Garantida

O IPEM (Instituto de Pesos e Medidas) é o órgão estadual delegado pelo INMETRO para fiscalização de instrumentos de medição utilizados em relações de consumo e processos que impactam saúde, segurança e meio ambiente. Uma das exigências legais é a lacração de balanças após qualquer intervenção técnica.

O que são Lacres IPEM?

Os lacres IPEM são dispositivos de segurança numerados e rastreáveis que garantem que a balança foi ajustada por uma oficina autorizada e está em conformidade com as regulamentações metrológicas. Uma vez lacrada, qualquer tentativa de violação fica evidenciada, indicando necessidade de nova verificação.

Quando é obrigatório lacre IPEM:

• Balanças comerciais (supermercados, açougues, farmácias)
• Balanças utilizadas em transações comerciais
• Após conserto ou manutenção que afete a precisão
• Após calibração ou ajuste
• Instalação de balança nova no estabelecimento

Calibratec – Oficina Autorizada IPEM

A Calibratec é oficina oficialmente autorizada pelo IPEM-SP para realizar manutenção, ajuste e lacração de balanças, possuindo os selos oficiais “REPARADO” que devem ser aplicados após qualquer intervenção técnica.

Nossos serviços com lacre IPEM incluem:

• ✅ Ajuste e lacração de balanças novas
• ✅ Relacração após manutenção ou conserto
• ✅ Verificação inicial de balanças importadas
• ✅ Regularização de balanças sem lacre
• ✅ Troca de lacres violados ou danificados
• ✅ Documentação completa para fiscalizações

A ausência ou violação de lacres pode resultar em multas pesadas, interdição do estabelecimento e até apreensão dos equipamentos. Mantenha suas balanças sempre em conformidade com a legislação metrológica.

Pesos Padrão Utilizados nas Calibrações

A qualidade da calibração de balanças depende diretamente da precisão dos pesos padrão utilizados. A Calibratec utiliza exclusivamente pesos padrão certificados, rastreáveis à RBC/INMETRO e em conformidade com a Portaria INMETRO nº 289/2021 e a recomendação internacional OIML R 111-1.

Classes de Pesos Padrão

Existem 7 classes de pesos padrão, cada uma com especificações rigorosas de erro máximo permitido, material de fabricação, acabamento superficial e características magnéticas:

E1 – Exatidão Excepcional

• Menor erro permitido
• Aço inoxidável austenítico
• Acabamento polido espelhado
• Uso: Balanças Classe I (analíticas de alta precisão)

E2 – Exatidão Superior

• Segundo menor erro
• Aço inoxidável austenítico
• Acabamento polido
• Uso: Balanças Classe I

F1 – Fino Superior

• Aço inoxidável
• Uso: Balanças Classe I e II

F2 – Fino

• Aço inoxidável ou latão
• Uso: Balanças Classe II e III

M1 – Médio Superior

• Aço inoxidável, ferro fundido ou latão
• Uso: Balanças Classe II e III

M2 – Médio

• Materiais resistentes à corrosão
• Uso: Balanças Classe III

M3 – Médio Ordinário

• Maior erro permitido
• Uso: Balanças Classe III e IIII

Rastreabilidade dos Pesos Padrão

Todos os pesos padrão utilizados pela Calibratec são calibrados periodicamente por laboratórios acreditados RBC, mantendo rastreabilidade ao padrão nacional de massa (protótipo nº 66 mantido pelo INMETRO) e, consequentemente, ao protótipo internacional mantido pelo BIPM (Bureau International des Poids et Mesures) em Paris.

Os certificados de calibração dos pesos padrão são fornecidos junto ao certificado de calibração da balança, evidenciando a cadeia completa de rastreabilidade metrológica.

Processo de Calibração de Balanças – Passo a Passo

A Calibratec segue procedimentos técnicos rigorosos baseados em normas nacionais e internacionais, garantindo que cada calibração de balanças RBC seja executada com máxima qualidade e confiabilidade.

Etapa 1: Recebimento e Inspeção Visual

Ao chegar em nosso laboratório, a balança passa por inspeção visual completa para identificar danos físicos, lacres violados, placas de identificação ilegíveis ou componentes faltantes. Registramos marca, modelo, número de série, capacidade máxima e resolução.

Etapa 2: Estabilização e Aclimatação

Balanças devem estabilizar termicamente antes da calibração. Equipamentos permanecem no laboratório climatizado (20°C ± 2°C, 50% ± 10% UR) por no mínimo 4 horas antes do início dos testes.

Etapa 3: Nivelamento

Verificamos e corrigimos o nivelamento da balança utilizando a bolha de nível. Balanças desniveladas apresentam erros de excentricidade significativos.

Etapa 4: Teste de Repetibilidade

Realizamos 10 pesagens consecutivas com o mesmo peso padrão (geralmente na capacidade máxima ou próximo dela) para avaliar a repetibilidade das indicações. Calculamos desvio padrão e coeficiente de variação.

Etapa 5: Teste de Linearidade (Erro de Indicação)

Aplicamos pesos padrão em múltiplos pontos ao longo da faixa de trabalho da balança (geralmente 5 a 10 pontos, incluindo zero, 50% da capacidade e capacidade máxima). Para cada ponto, realizamos 3 medições e calculamos o erro de indicação:

Erro = Indicação da balança – Valor convencional do peso padrão

Etapa 6: Teste de Excentricidade

Posicionamos um peso padrão (geralmente 1/3 da capacidade) em 5 posições diferentes do prato: centro, frente, trás, esquerda e direita. O erro de excentricidade é a maior diferença entre as leituras e a indicação no centro.

Etapa 7: Teste de Histerese (quando aplicável)

Para balanças mecânicas ou de grande capacidade, avaliamos histerese aplicando cargas crescentes e decrescentes, verificando se há diferenças de indicação.

Etapa 8: Análise de Resultados

Comparamos os erros encontrados com os erros máximos permitidos pela Portaria INMETRO 157/22 para a classe de exatidão da balança. Emitimos parecer de conformidade ou não conformidade.

Etapa 9: Emissão do Certificado RBC

O certificado de calibração RBC contém:

• Identificação completa da balança
• Condições ambientais da calibração
• Padrões utilizados com rastreabilidade
• Resultados de todos os testes realizados
• Incerteza de medição expandida
• Conclusão sobre conformidade
• Selo oficial RBC/INMETRO
• Assinatura de responsável técnico

Etapa 10: Lacração (quando aplicável)

Se houver necessidade de ajuste ou se for uma verificação inicial, aplicamos lacre IPEM autorizado após confirmar que a balança está dentro das tolerâncias legais.

Perguntas Frequentes sobre Calibração de Balanças

1. Com que frequência devo calibrar minha balança?

A frequência recomendada de calibração de balanças varia conforme a criticidade da aplicação e requisitos regulatórios. Em geral:

• Balanças analíticas: 6 a 12 meses
• Balanças de precisão: 12 meses
• Balanças industriais: 12 meses
• Balanças comerciais: verificação IPEM anual obrigatória

Setores regulados (farmacêutico, laboratórios acreditados) podem exigir calibrações mais frequentes. Consulte sua equipe da qualidade ou nossos especialistas.

2. Qual a diferença entre calibração RBC e calibração rastreável?

A calibração RBC é realizada por laboratórios acreditados pela Rede Brasileira de Calibração segundo a norma ISO/IEC 17025, com certificação reconhecida pelo INMETRO. A calibração rastreável é executada por laboratórios não acreditados que utilizam padrões rastreáveis.

A principal diferença está na garantia de competência técnica: a RBC passa por auditorias do INMETRO, enquanto na rastreável o cliente deve verificar os certificados dos padrões utilizados. Certificados RBC têm reconhecimento automático em auditorias nacionais e internacionais.

3. Minha balança precisa de lacre IPEM?

Sim, se sua balança é utilizada em transações comerciais (venda de produtos por peso) ou em processos que impactam relações de consumo. Balanças de supermercados, açougues, farmácias comerciais, postos de saúde e consultórios médicos são exemplos que exigem lacre IPEM obrigatoriamente.

Balanças de uso exclusivamente interno (controle de produção, laboratórios) não exigem lacre IPEM, mas devem ter calibração periódica para garantir rastreabilidade metrológica.

4. Quanto tempo demora uma calibração de balanças?

O prazo padrão é de 5 dias úteis para calibração RBC, incluindo emissão do certificado. Oferecemos serviço expresso de 2 dias úteis mediante solicitação e disponibilidade. Para calibrações em grande quantidade (acima de 10 equipamentos), prazos podem ser negociados.

5. O que está incluso no certificado de calibração?

O certificado de calibração RBC de balanças inclui:

• Identificação completa do equipamento (marca, modelo, série)
• Condições ambientais (temperatura, umidade)
• Padrões utilizados com rastreabilidade
• Resultados de repetibilidade, linearidade e excentricidade
• Incerteza de medição expandida
• Comparação com erros máximos permitidos
• Conclusão sobre conformidade
• Selo RBC/INMETRO
• Validade sugerida

6. Como sei qual classe de balança tenho?

A classe de exatidão (I, II, III ou IIII) geralmente está indicada na placa de identificação da balança, junto com capacidade máxima e resolução. Se não houver indicação clara, consulte o manual do fabricante ou nossa equipe técnica enviando foto da etiqueta de identificação.

7. Posso usar a balança durante a calibração?

Não. A balança precisa permanecer em nosso laboratório climatizado durante o processo de calibração. O tempo sem o equipamento varia de 3 a 7 dias dependendo do prazo escolhido. Para minimizar impactos, recomendamos planejar calibrações durante períodos de menor demanda ou manter equipamento reserva.

8. O que é erro de excentricidade e por que é importante?

O erro de excentricidade é a variação de indicação conforme o posicionamento da carga no prato da balança. Idealmente, a balança deveria indicar o mesmo valor independentemente de onde a carga é colocada. Na prática, sempre há pequenas variações.

É especialmente importante em balanças de plataforma onde cargas podem ser posicionadas de forma não centralizada. A calibração verifica se esses erros estão dentro dos limites aceitáveis.

9. A calibração corrige os desvios da balança?

Não. A calibração apenas documenta o desempenho real da balança. O ajuste é que corrige os desvios identificados. Se durante a calibração forem detectados erros acima do permitido, recomendamos ajuste técnico seguido de nova calibração para confirmar conformidade.

Algumas balanças possuem ajuste eletrônico interno que pode ser realizado durante a calibração. Outras exigem manutenção corretiva em oficina autorizada.

10. Quanto custa calibrar uma balança?

O investimento em calibração de balanças varia conforme:

• Tipo de balança (analítica, industrial, comercial)
• Capacidade e resolução
• Modalidade (RBC ou rastreável)
• Urgência (padrão ou expressa)
• Quantidade de equipamentos
• Localização (calibração em campo tem custo adicional)

Entre em contato para orçamento personalizado. Oferecemos condições especiais para contratos de calibração periódica.